和两段磨矿流程相比，一段磨矿流程的主要优缺点是什么?

　　对选矿而言，磨矿段数的多少，主要依据选矿厂的规模，矿石可磨性，终产品的要求粒度等来决定。目前常用的有一段磨矿流程和两段磨矿流程。通过您的查阅和了解，会很清晰地理解磨矿流程，在此不再做详细分析。

　　和两段磨矿流程相比，一段磨矿流程的主要优点是：1、分级机的数目小，投资较低；2、生产操作容易，调节简单；3、没有段和段之间的中间产物运输，多系列的磨矿机可以摆在同一水平上，设备配置简单；4、不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的工作，停工损失少；5、各系列可安装较大型设备。其缺点是：1、磨机的给矿粒度范围宽，合理装球困难；2、不易得到较细的终产物，磨矿效益低。

　　当要求终产物大粒度为0.2~0.15mm（即60%~79%-200目），一般都采用一段磨矿流程。小型工厂，为简化流程和设备配置，当磨矿细度要求80%—200目时，也可用一段磨矿流程。

　　两段磨矿的突出优点是能够得到较细的产品，能在不同磨矿段进行粗磨和细磨，特别适用于阶段处理。在大、中型工厂，当要求磨矿细度小于0.15mm（即80%-200目），采用两段磨矿较经济，且产品粒度组成均匀，过粉碎现象少。根据***段磨机与分级机连接方式不同，两段磨矿流程可分为三种类型：***段开路；第二段全闭路；***段局部闭路，第二段总是闭路工作的磨矿流程。