近年来，由于白银需要量的迅速增加和银价的上涨，引起了人们对铅锌铜多金属硫化矿伴生银综合回收的广泛重视。为了取得选矿综合回收的佳技术经济指标，人们加强了银矿物工艺学的研究，不断改进选矿工艺流程和药剂制度，使铅、锌、铜等硫化矿的选矿指标保持在原水平或有所提高的基础上，伴生银的回收率由30～50%提高到60～80%，伴生银的产量和综合回收技术水平有了较大的提高。

　　a   改革磨矿工艺、提高磨矿细度是提高伴生银回收指标的主要措施之一。各种银矿物在铅锌铜多金属矿中呈微细粒嵌布，紧密共生，现有的磨矿条件多是从回收铅锌铜硫化矿物的角度考虑的，难以使银矿物充分单体解离。为了提高伴生银的回收指标，必须改革原有磨矿工艺，提高磨矿细度。当然磨矿工艺流程和细度的选择，既要考虑技术的可能性和工艺的科学性，更要考虑经济上的合理性。目前已有些选厂在技术条件可能的情况下提高了磨矿细度，使各项指标均有提高。

　　b   采用无氰或微氰工艺。在浮选工艺流程中，不用或少用对银矿物或载体矿物有抑制作用的氰化物，对伴生银的回收有利。采用无氰或微氰工艺，对提高银的综合回收指标有利，这一工艺受到广泛重视，已有60%以上的铅锌铜矿山应用，并取得较好的效果。

　　c   增加捕收剂种类及多种捕收剂配合使用。过去，我国铅锌多技术硫化矿的浮选，厂用的捕收剂是黄药和黑药。近年来，丁基胺黑药已逐渐成为铅锌多金属硫化矿浮选的主要捕收剂之一。它不但具有较好的选择性，而且还现实出对银矿物具有较强的捕收能力。另外，采用丁基胺黑药与黄药、乙硫氮、酯类等多种捕收剂配合使用对伴生银和铅锌等选矿指标的提高具有较好的效果。在浮选实践中已得到普遍应用。

　　d   改进选矿工艺流程。选矿工艺流程的选择，既要考虑到主金属铅、锌、铜的高选别指标，又要兼顾伴生银的综合回收，使有用矿物均得到大限度地回收。对含银的铅锌多金属硫化矿，如果单从伴生银的嵌布特性考虑，采用混合浮选或部分混合浮选流程，有利于伴生银的综合回收。但浮选流程的确定是由各种因素决定的，矿石性质是依据。因此各选厂应经过试验，反复生产实践，逐渐改进现有流程。目前，处理铅锌矿或铅锌黄铁矿类型的选厂，有采用以铅为主的等可浮工艺流程。生产实践表明，根据矿石性质改变工艺流程，有利于选矿综合回收指标的提高。

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