离心选矿机的类型，离心选矿机参数及原理

　　离心选矿机简称离心机，也叫离心溜槽。

　　离心机高速旋转时产生很大的离心力，强化重选过程，使微细矿粒得到更有效的回收，它的出现成功的解决了微细粒的充分回收，因此，目前广泛用于回收钨、锡、铁等矿泥。

　　影响离心选矿机选别时的因素

　　一，工艺参数

　　工艺参数包括给矿力度，给矿体积，给矿浓度，给矿时间，转鼓转速等。

　　1，给矿力度

　　离心选矿机的给矿粒度上限大于74微米时，使精矿的冲洗发生不容易，影响选别指标。一般离心选矿机比较有效的粒级回收范围是37~19微米。当然应根据矿石性质以及对选矿产品的要求，经过试验后确定适宜的给矿粒度。

　　2，给矿体积

　　离心选矿机的给矿体积大小影响到鼓壁上流膜的状况，如果给矿体积过高，流速快，分选效果低，甚至不起分选作用。

　　3，给矿浓度

　　矿浓度的大小对离心选矿机生产能力的影响很大，也同时影响选别指标。

　　4，给矿时间

　　离心选矿机在连续给矿过程中，尾矿品位是随给矿时间的增长而增高，直到瞬时尾矿品位升高与给矿品位接近为止，这时就不起分选作用，而只起运输作用了。因此，给矿时间要适当。给矿时间过长，回收率低。过短了，则精矿品位低，设备有效利用时间少，处理能力低。

　　5，转鼓转速

　　增加转鼓转速，可以使离心力增加，矿粒沉降加快，能提高回收率，但精矿品位下降。适宜的转速要根据矿石性质来定，并与给矿体积合理配合。

　　二，设备结构参数

　　1，转鼓坡度

　　转鼓坡度直接影响矿浆在离心选矿机的流速，从而影响精矿产率。坡度大，精矿产率小，精矿品位高，精矿回收率低。若坡度过高，则矿浆流速太快，精矿难于沉积在鼓壁上，起不到分选作用。反之，如果坡度过小，虽然精矿产率较大，回收率较镐，但精矿品位低，由于流速小，会使处理量下降。因此，坡度要适当。

　　2，转鼓直径和长度

　　转鼓直径重要影响处理量。直径大的，选别面积大，处理量高。

　　转鼓长度重要影响回收率。转鼓长，矿粒沉降时间也较长，回收率较高，反之则低。

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